落砂耐磨水平旋轉試驗儀是一種用于評估材料表面耐磨性能的專業設備，通過模擬實際使用中的摩擦和磨損環境（如沙粒沖擊、滑動摩擦等），定量測定材料的抗磨損能力。其核心設計結合了落砂沖擊與水平旋轉摩擦，能夠更真實地反映材料在動態工況下的耐久性。

一、工作原理

落砂沖擊：

標準磨料通過漏斗以恒定流量垂直下落，沖擊固定在旋轉平臺上的試樣表面。磨料的粒徑、流量和下落高度可精確調節，以模擬不同磨損場景。

水平旋轉摩擦：

試樣隨旋轉平臺勻速轉動，與磨料持續接觸，產生滑動摩擦。旋轉設計使磨損分布更均勻，避免局部過度磨損。

數據采集：

通過高精度傳感器實時監測試樣的質量損失、厚度變化或表面形貌變化，計算耐磨性能指標。

二、特點

復合磨損模擬：

結合落砂沖擊與旋轉摩擦，更貼近實際工況，測試結果更具參考價值。

自動化與智能化：

配備彩色觸摸屏和PLC控制系統，支持轉速、時間、流量等參數的數字化設定。

數據采集模塊可實時記錄磨損量、摩擦系數等參數，并導出Excel/PDF格式報告。

符合國際標準：

遵循GB/T 4085等標準，確保測試結果的權wei性和可比性。

三、應用領域

建材行業：

地板材料：測試PVC地板、木制面板、層壓地板的耐磨性。

陶瓷磚：通過落砂沖刷測量磨損量，評估表面耐久性。

玻璃：模擬風沙環境下的抗磨損能力。

涂層與表面處理：

有機涂層：評估汽車漆、金屬漆、氟碳涂層的耐磨性。

電鍍層/陽極氧化膜：檢測表面處理技術的耐磨損性能。

金屬材料：

評估鋼鐵、鋁合金等金屬的表面耐磨性，研究不同工藝對耐磨性的影響。

塑料與橡膠：

測試塑料地板、橡膠制品的抗連續摩擦性能，數據以磨損量或磨損率表示。

汽車與航空：

內飾材料：檢測座椅、儀表盤等部件的耐久性。

外飾涂層：模擬行駛中沙石沖擊或摩擦，確保漆面長期使用無損。

科研與質檢：

材料研發中對比不同基材（金屬、陶瓷、高分子）的抗磨損能力。

產品質量控制，確保符合行業標準。